1. 生产厂家必须具有制造许可证
　　导热油炉的生产厂家必须具有制造许可证，使用导热油炉的厂家也必须购买具有生产资质导热油炉的厂家生产的导热油炉产品。
　　2.导热油炉的强度计算和结构设计方面  
　　所有的气相炉都是承压的，而导热油电加热炉的液相炉则分为承压注入式和不承压抽吸式两种。有机热载体炉的元件不论承压与否，均应按现行锅炉强度计算标准进行计算，其设计压力为工作压力加0.3 MPa，且不小于0.59MPa。除设计压力外，其计算公式、参量的选取、系数的确定都按《水管锅炉受压元件强度计算》和《锅壳壳式锅炉受压元件强度计算》相应标准进行。电加热导热油炉的结构设计、产品焊缝机械性能试验必须满足《有机热载体炉安全技术监察规程》要求。
　　3．压力试验   
　　导热油炉在制造单位组装后以及在使用单位安装、修理后均进行压力试验。
　　电加热导热油炉的压力试验分为水压试验、液压试验和气密性试验。无论是电加热导热油炉的气体炉还是液体炉，在制造单位均要进行水压试验，在使用单位只能进行液压试验，不宜进行水压试验。对于电加热导热油炉的气体炉，在制造单位和使用单位还要进行气密性试验，检查非焊接连接部位的密封情况。电加热导热油炉的气密试验方法和要求参照压力容器的有关规定进行。对于电加热导热油炉的液体炉，均不要求进行气密性试验。
　　电加热导热油炉的气密性试验的试验压力取气体炉的工作压力；水压试验压力取有机热载体炉工作压力的1.5倍。
　　4．严格控制电加热导热油炉的焊接质量
　　由于电加热导热油炉的有机热载体易渗漏、易燃烧，对电加热导热油炉的有机热载体炉焊接要求比以水为介质锅炉要求高，应严格控制电加热导热油炉的焊接质量，电加热导热油炉的焊接要求和无损探伤必须满足《有机热载体炉安全技术监察规程》的要求。
　　5．电加热导热油炉的安全装置要齐全、灵敏、可靠
　　电加热导热油炉的安全阀、液面计、压力表、温度计、排污装置、膨胀器、自动保护装置等的选取、安装、检验、维护必须满足《有机热载体炉安全技术监察规程》的有关规定。